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其实，硅溶胶就是一种高分子二氧化硅微粒分散于水中或中的胶体溶液。硅溶胶主要应用于纤维，织物，纸张，橡胶，涂料，油漆，陶瓷，耐火涂料等行业中。除此之外，硅溶胶在半导体硅晶片的抛光，水处理，矿物浮选和啤酒等工艺中。在制备硅溶胶时，除了可用硅溶胶金属硅粉制备，还具有很多不同的制备方法。

1、渗析法，用酸中和硅酸钠水溶液，经陈化后，再通过半透膜渗析钠离子。渗析法制备硅溶胶的话，渗析时所需要的时间过长，不适于工业化生产。

2、硅溶解法，采用无机或有机碱作催化剂，以单质硅与纯水反应来制备硅溶胶的方法称硅溶解法。硅粉在使用前应预活化，除去硅粉表面形成的惰性膜。活化时先用质量分数为48%的洗涤，然后依次用纯水，醇，醚冲洗，在氮气保护下干燥。活化后的硅溶胶金属硅粉与水在胺催化作用下，于20-100摄氏度温度下反应，可制备粒径8-15nm的硅溶胶。

3、离子交换法，利用离子交换法制备硅溶胶通常分为三个步骤，分别是活性硅酸制备，胶粒增长，稀硅溶胶浓缩。离子交换法的优点是根据不同的工艺组合可合成不同性能的硅溶胶，缺点是起始原料水玻璃的深度不能很高，使后面浓缩过程时间长，能耗大，而且再生离子交换树脂时产生的大量废水需加以处理。

4、胶溶法，先用酸中和水玻璃溶液形成凝胶，所得凝胶经过滤水洗，然后加稀碱溶液，在加压加热条件下解胶即得溶胶。利用胶溶法制备出来的硅溶胶粒径分布较宽，且纯度较低。

金属硅粉生产加工公司型生产线的优势： 1、生产量生产线选用与众不同的总体设计，物料一瞬间粉碎。物料历经一次粉碎后，达到粒度分布规定的颗粒物被迅速分离出来，不用二次粉碎，合理防止了物料颗粒物的过多粉碎，大幅度降低了超细粉的出米率。 2、生产线用筛分机是对国内筛选设备开展检测和改善后设计方案的金属硅粉型筛分机。该分选设备不但能够 进一步提高筛选，还能够增加不锈钢筛网的使用期限。 3、机器设备损坏和维护***率该生产线的主磨机设计方案有较强的耐磨损设备，大大的增加了磨机的使用期限。该机器设备可长期性平稳运作，产品品质平稳。 4、颗粒物形状差别该生产线生产制造的商品粒度分析匀称一切正常，透射电镜观查表层为不规则图形，比表面大。

金属硅粉

反应温度对硅溶胶的影响，当温度低于80摄氏度时，反应比较平稳，但到5小时后，反应不够完全PH较高，而高于90摄氏度时，反应非常剧烈，操作比较困难；温度在80摄氏度左右时，反应较快，而过程也易于控制，硅溶胶的品质也非常的理想。因此，制备硅溶胶的合适温度以80摄氏度为宜。在制备硅溶胶时，反应时间为4小时，二氧化硅的含量较低，而PH值较高；而反应时间较提高二氧化硅的含量，但提高的程度并不大，而生产成本却随之增加，考虑经济因素，反应时间取5小时为宜。

工业硅又称金属硅，结晶硅，主要用途是作为非铁基合金的添加剂。工业硅也可用作要求严格的硅钢合金剂，冶炼特种钢种和非铁基合金的脱氧剂。工业硅经一系列的工艺处理后，可拉制成单晶硅，供电子工业使用。而工业硅粉则是经工业硅经过研磨加工而成的粉末状工业硅粉。

工业硅粉的主要成分是硅，因此与硅具有类似的性质。工业硅粉的性质与锗，铅，锡相近，具有半导体性质。工业硅粉可以根据所含 铁，铝，钙三种主要杂质的含量，分为不同的牌号。