杭州高铝泥加工信息推荐「多图」

耐火泥的优点：

（1）化学矿物成分为AL2O3，SIO2和少量碱金属，高温主晶相为莫来石，方石英，石英和玻璃相。

（2）耐火温度在1580-1750摄氏度的范围内。杂质越多，耐火温度越低。

（3）负荷软化温度范围为1250-1450摄氏度，变化范围很宽。

（4）室温下的高压强度。

（5）尺寸，可以加工成各种尺寸。

（6）抗热震性好，1100度水冷循环10次以上。

（7）耐化学侵蚀，耐酸性大于耐碱性。

（8）导热系数低，热膨胀系数小。

（9）耐火泥衬砌应留作伸缩缝，并填充同类粘土耐火粘土。

耐火泥是砌筑耐火制品所用泥浆的干料成分。耐火泥的化学成分、抗化学侵蚀性、热膨胀率等应接近于被砌筑的耐火制品的相应性质。作为泥浆使用时，应具有一定的粘结性、透气性、耐火度和机械强度。

　　耐火泥一般由熟料与结合粘土组成，熟料是基本成分，结合粘土（生料）是结合剂，能在水中分散，增加火泥的可塑性。结合粘土适宜的数量（就形成砖缝的强度而言）随熟料的颗粒度而变，熟料粒度大，结合粘土含量应多，耐火泥成分中熟料含量多，则机械强度增大，结合粘土含量增多，则透气性降低。耐火泥的耐火度取决于原料的耐火度及其配料比，一般耐火泥耐火度应稍低于所砌筑耐火材料制品的耐火度。

　　耐火泥厂家生产的DY-NHN耐火泥是一种含氧化硅的塑性耐火材料，在高温金属液的作用下生成的SIC+C+SIO2玻璃化***，此玻璃化***表面光滑，金属液表面的渣难以粘附，易清除浮渣，有突出的抗表面剥落和抗侵蚀性能，可作为热金属传输设备的新材料和修补料。

　　耐火泥使用前，要确定耐火泥浆的黏稠度和液体的加入量（水结合、磷酸结合、树脂结合），耐火泥浆的粘结时间一定要满足耐火砖的施工砌筑要求，耐火泥的粘结时间，根据耐火砖的材质、尺寸的大小、施工难易程度而定，一般来说粘结时间为1-1.5min。干燥太快或是太慢都不行。太慢不凝结，太快耐火砖与耐火砖粘接不在一起。

　　耐火泥的品种很多，各品种、牌号不能混用，耐火泥浆当天调制好的当天使用完较好，不隔天使用，耐火泥的合理使用是根据耐火砖的材质以及和施工温度紧密结合的。

　　耐火泥选择得当，对于耐火砖在后期高温下结合的强度和与窑炉内衬的整体性、严密性至关重要。

耐火泥是依据大中小型水泥回转窑耐火保温材料的严苛规定而产品研发的过渡带砖。耐火泥砖的性能和主要用途根据传统式的耐火泥砖，进一步提高了耐热震和隔热保温实际效果。与此同时，负荷变软温度上升。用以3000-10000t / d之上水泥回转窑衔接区和制冷区。其非凡的性能十分优异，其使用期限比别的商品高。 优点： 1，绵软，调节剂高溫性能好（其负载变软温度的具体值平稳在1680℃之上，在耐火泥砖的基本上获得非常大提升 ，早已与镁铝尖晶石砖相提并论。） 2，抗压强度高，抗磨损，不容易脱落（抗压强度具体值平稳在160MPa之上，是尖晶石砖抗压强度的3倍之上，抗压强度提升，不易在解决中损伤，而且能够获得充足的改进，其耐磨性能，因此 特别适合在窑口应用2-3米）。 3，传热系数低，隔热保温性能好（MgAl2O3砖耐火泥的性能和运用传热系数大，造成高溫简化;耐火泥耐火泥仍是高铝碳碳复合材料商品的原材料特性决策了它的低传热性。 在同一阶段，简化温度可减少50°C之上） 4.高弹力，出色的耐热震性（热震可靠性好，可以融入前一衔接区温度经常起伏的自然环境规定） 5，相对密度适度，缓解了简化负载（耐火泥耐火泥的表观密度小于镁铝尖晶石砖的8％，造成同样的窑型单位长度，填充墙硅耐火泥的简化负载降低8之上％） 6.耐火泥砖的价格也有益于镁铝尖晶石砖的价格，因而在水泥回转窑衔接区应用耐火泥的确是经济发展可用的。