济南320目金属硅粉报价常用解决方案「三和耐材」

由于硅溶胶具有较大的比表面积，较好的渗透性，吸附性和粘结性，较高的耐火绝缘性等优良性能，主要被应用在纺织，造纸，钢铁铸造，金属表面处理，陶瓷，涂料等行业。而制备硅溶胶的方法主要有三种，离子交换法，酸中和法，电渗析法，硅溶胶金属硅粉溶解法和胶溶法。而利用硅溶胶金属硅粉制备硅溶胶的话，也会由于一些因素，影响制备。

1、反应温度的影响，在用硅溶胶金属硅粉制备硅溶胶时，温度低于80摄氏度时，反应比较平稳，但到5小时，反应不够完全ph较高，而高于90摄氏度时，反应非常剧烈，操作也比较困难；温度在80摄氏度左右时，反应较快，而过程也易于控制，硅溶胶的品质是非常稳定，因此，制备硅溶胶的生产温度为80摄氏度。

2、反应时间的影响，硅溶胶金属硅粉在制备硅溶胶时，反应时间为4小时后波美度较低，sio2的含量较低，而ph较高；而反应时间较长固然能够提高sio2的含量，但提高的程度并不大，而生产成本却随之增加，考虑经济因素，反应时间取5小时为宜.

3、硅溶胶金属硅粉用量的影响，硅溶胶金属硅粉的用量越多，硅溶胶中的sio2的含量就越高，硅溶胶的质量越好，但是加入过多的硅溶胶金属硅粉会给真空抽滤和硅溶胶金属硅粉的回收重新利用带来一定的困难，同样考虑到经济原因，硅溶胶金属硅粉的用量应以1600份为宜。

4、催化剂的选择，在利用硅溶胶金属硅粉制备硅溶胶时，多采用稀NaOH或KOH溶液作为制备硅溶胶的催化剂，水玻璃的加入能够提高硅溶胶的sio2的含量，而氨水的加入则能够加快反应的进行。

这些就是利用硅溶胶金属硅粉制备硅溶胶时，需要注意的一些问题，希望大家在制备硅溶胶时，可以通过注意这些因素，生产出品质可靠的硅溶胶。

       目前硅粉加工技术的主流有：辊磨法和冲孔旋压法。其主要设备如下：辊磨机和冲击式旋转器在研磨过程中存在差异，以满足质量和技术要求。前者是在重力挤压下磨成粉末，后者是冲击粉碎。各种磨机可以加工粉碎莫氏硬度7.0-8.0的矿物。但相比之下，辊磨机具有体积小、结构简单、维护方便的优点，对细粉率的控制远高于冲床。

　　金属硅粉加工企业生产线的优点：1、产量生产线采用的结构设计，物料瞬间粉碎。物料经过一次粉碎后，满足粒度要求的颗粒被快速分离，无需二次粉碎，有效避免了物料颗粒的过度粉碎，大大降低了细粉的出粉率。

　　2、生产线用筛分机是对国产筛分设备进行测试和改进后设计的金属硅粉筛分机。该筛选机不仅可以大大提高筛分效率，还可以延长筛网的使用寿命。

　　3、设备磨损和维护率该生产线的主磨机设计有很强的耐磨装置，大大延长了磨机的使用寿命。该设备可长期稳定运行，产品质量稳定。

　　4、颗粒形态差异该生产线生产的产品粒度分布均匀正常，电镜观察表面为多边形，比表面积大。

金属硅粉加工企业加工出来的金属硅粉有着非常广泛的用途，可用于制造有机硅高分子材料、单晶硅、冶金铸造、冶炼、化工产品、耐火材料、铝及铝合金等产品。金属硅粉在向纳米尺度转变时，由于尺寸效应，将赋予硅材料新的特性，使其在陶瓷材料、复合材料、催化材料、光电池以及生物材料等领域潜在的应用前景非常广大。

金属硅粉只是一种副产品，但万分幸运的是金属硅粉的光彩并没有被生产过程中产生的主产品颗粒硅所掩盖，相比于其他副产品来说，金属硅粉还能有着广泛的用途，可以说真的很幸运了。