安徽不锈钢件用铬矿砂厂家推荐 三和耐材

过去认为，粒度过粗，会降低铸件表面的光洁度，但在铬矿砂制作的砂型，砂芯表面，通常都喷涂一定厚度的涂料，使铸件表面的光洁度几乎不受什么影响。一般，大型铸钢件造型所用砂型的合适粒度为40/70目，中、小型件选用的型砂粒度为50/100目。也有一些特殊情况如：一些小型水泵行业，考虑经济因素，用铬矿砂取代锆砂，这些工厂采购的铬矿砂就要求很细，要求70/140目，甚至100/200目，等等。 铬矿砂的应用对象主要是大型低碳钢铸件，像大连重工，二重等的铸钢件常在几十吨以上，这么大的铸钢件适合选用铬矿砂作造型材料，一般要求铬矿砂的粒度为40/70目，甚至更粗一些才好。但近十年来，汽车发动机行业的小型铸件也大量使用铬矿砂造型，这主要是因为铬矿砂的耐火度高，能造成表面光洁，高质量的铸件。 铬矿砂生产工艺 1.铬矿原料（在南非已经破碎成粉料）水洗加工，目的是滚筒筛筛分粒度，去除泥和杂质； 2.烘干原料去除水分； 3.烘干的原料进入振动筛，筛分出客户需要的粒度； 4.把筛分的粒度进行磁选，目的除铁去硅；磁选后的铬含量达到46%以上，硅在1%以下； 5.包装成品。

铬铁矿砂属于铬尖晶石，是一种特殊的铸造用砂。它是一种天然尖晶石，主要由铬铁矿组成。它被粉碎和筛选到特定的颗粒大小，并适用于造型(制芯)砂。铬铁矿砂根据化学成分分为两个等级。一级 Cr2O3 ≥45%;二级 Cr2O3≥35%。铁矿石主要用于铸造生产中大型铸钢件的粉砂，以防止砂粘在铸件表面。其次，它被磨成粉末，在耐火骨料用于铸造油漆。铬铁矿砂是一种冷却材料，可以在成型(制芯)过程中替代一些冷却铁。

铬矿砂铸造时的特点：    

   1.热传导率高。能够提升铸造件的制冷速率；可取代外接冷铁，有益于铸造件依照次序凝结；加快“热节”位置制冷，清除微裂痕和缩松。

   2.耐火性高。铸造全过程中，铬矿砂自身产生固相煅烧，避免熔化金属材料渗入，进而避免机械设备夹渣，提高铸造件表层光滑度。合理改进钢水包引流砂的热变形特性，减少了铬质引流砂的热变形率。

   3.抗偏碱渣***强。铸造全过程中，铬矿砂与化合物等未产生反映，防止热化学夹渣。

   4.线膨胀小，减少铸造件夹砂，可与各种各样粘接剂相互应用。

***发改委发布第46号公告，批准204项行业标准。其中，涉及冶金炉料类产品及备品30项并于当年12月1日起执行。铬铁矿石按工业用途划分为冶金级、化工级、耐火级和铸石级。 冶金级 冶金级铬矿石主要用于冶炼各种铬铁合金。 冶金用铬矿石按加工方式不同（选矿和天然矿）分为精矿（G）和块矿（K两类） 化工级 在化学工业上，铬矿石主要用来生产重铬酸盐（铬盐）， 铬矿 再用它作原料生产其他铬化合物产品。铬盐用铬矿石工业要求：Cr2O3≥30%、Cr2O3/FeO≥2～2。5，SiO2少量。 铸石级 用以生产辉绿岩铸石的铬矿石，其质量要求：Cr2O3≥10%～20%，SiO2≤10%。