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发布时间:2022-01-14 04:45:50
耐火粘土的化学成分是影响其质量的重要因素之一。Al2O3是耐火粘土的有益组分,主要赋存于氢氧化铝矿物(一水硬铝石、勃姆石、三水铝石),其次赋存于铝硅酸盐矿物(高岭石、伊利石、蒙脱石等)中。一般来说,软质和半软质粘土含Al2O3为30%~45%,硬质粘土为35%~50%,高铝粘土为55%~70% [2] 。
SiO2主要赋存于粘土矿物中,亦有微量的原生石英残屑存在。SiO2含量变化较大,高铝粘土中一般为3%~35%,硬质粘土中为43%~66%。
耐火泥是一种可以耐高温的泥浆,一般是生产那个高温炉用的,由耐火粉料、结合剂和外加剂组成的,任何一种耐火原料都可以制成耐火泥所用的粉料,以水硬性,以气硬性和热硬性结合材料作为结合剂的成化学结构耐火泥。
耐火泥因为其可塑性好,施工便捷,而且粘结强度也大,抗腐蚀能力也强,所以非常受一些行业的喜好,耐火泥的特点比较重要的还是耐高温,你想不到的高,高达1700摄氏度,除此之外,耐火泥抗渣侵性好,热剥落性也好。
总之耐火泥有很多我们意想不到的优势,所以目前应用也比较广泛,像一些焦炉,玻璃窑炉,或者其他工业炉需要耐高温的都可以用耐火泥。
耐火泥使用方法:
1、首先将炉膛清扫干净,用耐火水泥也叫铝酸盐水泥先给炉膛挂一两遍浆,待干后再用耐火水泥和耐火沙,按1比1调好,一部分一部分补在炉膛内,然后用小橡胶锤轻轻敲实,等整个炉膛敲实补完后,再用耐火水泥挂一两遍浆,阴干一星期左右,用这种方法补炉,炉膛没有裂痕!
2、由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥,其常温强度较低,高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥,在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。
3、耐火泥的粒度根据使用要求而异,其粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更细。
4、选用耐火泥浆的材质,应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。
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