贵阳窑炉用耐火水泥生产厂家的行业须知「三和耐材」

耐火水泥料通常作为窑炉整体造衬制品，在现场施工时，需要将浇注料与结合剂预先混炼，再加入适当的水，经均匀搅拌后再浇注到安装好的造衬模具中，配合振动棒振动成型，经养护、脱模、烘烤后可投入使用。

耐火水泥是制作耐火浇注料时作为结合剂和耐火粉料的一种耐火材料，以铝矾土和石灰为原料，按一定比例配合成适量成分的生料，经过烧结后所得以铝酸盐为主要成分的熟料，再磨成细粉，制成具有耐火性的水硬性胶凝材料，称为耐火水泥。耐火水泥根据成分不同分为铝酸盐水泥、白云石水泥、钙镁铝酸盐水泥等。

根据标准（GB201—2000）的规定：铝酸盐水泥的密度和堆积密度与普通硅酸盐水泥相近。其细度为比表面积≥300m2/kg或45μm筛筛余≤20%。铝酸盐水泥分为CA－50、CA－60、CA－70、CA－80四个类型，各类型水泥的凝结时间和各龄期强度不得低于标准的规定。

铝酸盐水泥按Al2O3含量百分数分为四类：

CA-50 50%≤Al2O3＜60%

CA-60 60%≤Al2O3＜68%

CA-70 68%≤Al2O3＜77%

CA-80 77%≤Al2O3

高铝水泥，是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料，主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。高铝水泥主要用于工期紧急的工程，如压防、道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的工程。凡以铝酸钙为主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。又称耐火水泥，名称为：铝酸盐水泥。高铝水泥，是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料，主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。高铝水泥主要用于工期紧急的工程，如压防、道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的工程。凡以铝酸钙为主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。又称耐火水泥，名称为：铝酸盐水泥。

小于110毫米的，增加水量使流动度达到110－1l9毫米；大于130毫米的，减少水量使流动度达到121－130毫米。这二种情况下，成型用胶砂的拌和水量按符合流动度要求时的水灰比换算得到。胶砂流动度按GB 24l9－8l《水泥胶砂流动度测定方法》进行。小于110毫米的，增加水量使流动度达到110－1l9毫米；大于130毫米的，减少水量使流动度达到121－130毫米。这二种情况下，成型用胶砂的拌和水量按符合流动度要求时的水灰比换算得到。胶砂流动度按GB 24l9－8l《水泥胶砂流动度测定方法》进行。