贵阳引流砂用铬矿砂厂家诚信企业推荐「多图」

铬矿砂的应用对象主要是大型低碳钢铸件，像大连重工等的铸钢件常在几十吨以上，这么大的铸钢件适合选用铬矿砂作造型材料，一般要求铬矿砂的粒度为40-70目，甚至更粗一些才好。但近十年来，汽车发动机行业的小型铸件也大量使用铬矿砂造型，这主要是因为铬矿砂的耐火度高，能造成表面光洁，高质量的铸件。 铬矿砂的应用对象主要是大型低碳钢铸件，像大连重工等的铸钢件常在几十吨以上，这么大的铸钢件适合选用铬矿砂作造型材料，一般要求铬矿砂的粒度为40-70目，甚至更粗一些才好。但近十年来，汽车发动机行业的小型铸件也大量使用铬矿砂造型，这主要是因为铬矿砂的耐火度高，能造成表面光洁，高质量的铸件。

铬矿砂又称铬铁矿砂，是铸造用特种砂，是以铬铁矿为主的天然铬铁矿 经破碎、研磨、筛分成规定粒度，适用于造型（制芯）的砂。铬矿砂按化学成分分为二个级别；一级Cr2O3≥45%；二级Cr2O3≥35%.铬矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂，防止铸件表面粘砂；其次将其磨粉用于铸造涂料的耐火骨料；铬矿砂是激冷材料，在造型（制芯）时可替代部分冷铁。铸造用铬铁矿砂受热体积稳定，热导率高，与熔融金属接触时不仅具有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等起化学反应，而且本身具有固相烧结的特点，能很好的防止熔融金属的渗透，避免产生粘砂缺陷。 铬矿砂生产工艺 1.铬矿原料（在南非已经破碎成粉料）水洗加工，目的是滚筒筛筛分粒度，去除泥和杂质； 2.烘干原料去除水分； 3.烘干的原料进入振动筛，筛分出客户需要的粒度； 4.把筛分的粒度进行磁选，目的除铁去硅；磁选后的铬含量达到46%以上，硅在1%以下； 5.包装成品。

铬矿砂的关键特性 (1)铬矿砂有非常好的抗偏碱渣的***，不与化合物等产生反映;因而在具体运用中，铬矿砂能够 防止热化学粘砂; (2)在熔化金属材料铸造全过程中，铬矿砂自身产生固相煅烧，避免了熔化金属材料的渗入，进而避免机械设备粘砂; (3)铬矿砂的热传导率比硅沙大数倍，能够 提升铸件的制冷速率，因而，铬矿砂在具体运用中能够 具有外接冷铁的作用; (4)铬矿中有危害的残渣是碳酸盐(CaCO3·MgCO3),它与高溫金属材料触碰时，溶解出CO2，易使铸件造成出气孔;一般 ，将带有碳酸盐的铬矿经900°C—950°C高溫培烧，使在其中的碳酸盐溶解。 (5)铬矿砂的粒度对其耐火性的危害 铬矿砂的粒度能明显危害其耐火性。以往觉得，粒度过粗，会减少铸件表面的光滑度，但在铬矿砂制做的砂模，砂芯表面，一般 都喷漆一定薄厚的建筑涂料，使铸件表面的光滑度几乎不受哪些危害。

　　　1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼或煅烧。添加量只有1.5-2%。

　　　2、使用方便：直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型，1吨可生产50-75吨球团，产品产率高达95%。吨成本比购买块矿、烧结矿石降低100元左右，经济效益可观。

　　　3、性能优异：一次成型，成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温1000℃不散不粉，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，品位不下降；

　　　4、产品规格多种多样，块状、球型均可，且粒度、块度可根据用户生产需要调整，有利于用户选择合适冶炼的粒度。