广州化工涂料白泥厂家诚信企业推荐「三和耐材」

特性

a，耐火泥?性

高铝砖的耐火泥度高于粘土砖和半硅砖，耐火泥度高达1750?1790℃，属于耐火泥材料。

b，负荷软化温度

由于高铝产品中Al2O3含量高，杂质少，易碎玻璃体的形成较少，因此加载软化温度高于粘土砖，但由于莫来石晶体不形成网状结构硅砖的负载强化软化温度仍然不高。

C。抗渣性

高铝砖中的Al2O3较多，接近中性耐火泥材料，由于含有SiO2，因此能抵抗酸性渣和碱渣的侵蚀，因此耐碱渣能力弱于抗酸渣的能力。

使用

主要用于砖石高炉，热风炉，电炉顶，高炉，反射炉，回转窑炉衬。此外，高铝砖被广泛用作平炉式炉的冷冻格子砖，用于浇注系统的塞头和喷嘴砖。然而，高铝砖比粘土砖更昂贵，因此使用粘土。当砖满足要求时，他们不需要使用高铝砖。

耐火泥?组成：

耐火泥由粘土熟料制成，耐火粘土（软粘土或半软粘土）由粘结剂制成。

Al2O3含量在耐火材料的30％-48％范围内，这在耐火材料行业中被广泛使用。

耐火泥尺寸：

耐火泥分为标准尺寸和特殊尺寸。标准尺寸符合***规定。

尺寸：230 * 114 * 65mm，根据位置和炉子的审核要求不同尺寸

大小可以定制。耐火泥大致分为：焦炉用耐火泥，用于熔炉的耐火泥，用于热风炉的耐火泥和用于玻璃窑的耐火泥，这取决于堆密度分为普通耐火泥，耐火泥。

　　耐火泥在和耐火砖搭配使用时，耐火泥浆的细度必须保持在160目以上。否则干燥太快，粘结性不强。耐火泥使用前，要确定耐火泥浆的黏稠度和液体的加入量（水结合、磷酸结合、树脂结合），耐火泥浆的粘结时间一定要满足耐火砖的施工砌筑要求，耐火泥的粘结时间，根据耐火砖的材质、尺寸的大小、施工难易程度而定，一般来说粘结时间为1-1.5min。干燥太快或是太慢都不行。太慢不凝结。太快耐火砖与耐火砖粘接不在一起。 耐火水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈***的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙（CaO·Al2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaO·SiO2）等。用于胶结各种耐火集料（如刚玉、煅烧高铝矾土等），制成耐火砂浆或混凝土，用于工业窑炉作内衬。耐火度与同质地的耐火砖差不了多少，但因为耐火水泥未经烧结，初次炮炼时缩小较大，故荷重软化点比耐火砖略低。

　　耐火泥使用前，要确定耐火泥浆的黏稠度和液体的加入量（水结合、磷酸结合、树脂结合），耐火泥浆的粘结时间一定要满足耐火砖的施工砌筑要求，耐火泥的粘结时间，根据耐火砖的材质、尺寸的大小、施工难易程度而定，一般来说粘结时间为1-1.5min。干燥太快或是太慢都不行。太慢不凝结，太快耐火砖与耐火砖粘接不在一起。

　　耐火泥的品种很多，各品种、牌号不能混用，耐火泥浆当天调制好的当天使用完较好，不隔天使用，耐火泥的合理使用是根据耐火砖的材质以及和施工温度紧密结合的。

　　耐火泥选择得当，对于耐火砖在后期高温下结合的强度和与窑炉内衬的整体性、严密性至关重要。