海口超细金属硅粉用途诚信企业「三和耐材」

其实，硅溶胶就是一种高分子二氧化硅微粒分散于水中或中的胶体溶液。硅溶胶主要应用于纤维，织物，纸张，橡胶，涂料，油漆，陶瓷，耐火涂料等行业中。除此之外，硅溶胶在半导体硅晶片的抛光，水处理，矿物浮选和啤酒等工艺中。在制备硅溶胶时，除了可用硅溶胶金属硅粉制备，还具有很多不同的制备方法。

1、渗析法，用酸中和硅酸钠水溶液，经陈化后，再通过半透膜渗析钠离子。渗析法制备硅溶胶的话，渗析时所需要的时间过长，不适于工业化生产。

2、硅溶解法，采用无机或有机碱作催化剂，以单质硅与纯水反应来制备硅溶胶的方法称硅溶解法。硅粉在使用前应预活化，除去硅粉表面形成的惰性膜。活化时先用质量分数为48%的洗涤，然后依次用纯水，醇，醚冲洗，在氮气保护下干燥。活化后的硅溶胶金属硅粉与水在胺催化作用下，于20-100摄氏度温度下反应，可制备粒径8-15nm的硅溶胶。

3、离子交换法，利用离子交换法制备硅溶胶通常分为三个步骤，分别是活性硅酸制备，胶粒增长，稀硅溶胶浓缩。离子交换法的优点是根据不同的工艺组合可合成不同性能的硅溶胶，缺点是起始原料水玻璃的深度不能很高，使后面浓缩过程时间长，能耗大，而且再生离子交换树脂时产生的大量废水需加以处理。

4、胶溶法，先用酸中和水玻璃溶液形成凝胶，所得凝胶经过滤水洗，然后加稀碱溶液，在加压加热条件下解胶即得溶胶。利用胶溶法制备出来的硅溶胶粒径分布较宽，且纯度较低。

      高纯硅粉是一种有效的活性掺合料，能够显著提高混凝土的强度、抗渗性，抗冻性和耐久性。硅粉混凝土的特性得到人们的重视，硅粉混凝土被广泛应用到水利水电工程、建筑工程、公路工程和桥梁工程等。

　　1 高纯硅粉性能及用途

　　高纯硅粉是用二氧化硅(SiO2)又称石英的材料经过破碎、提纯、研磨、分级等工艺精细加工而成，其纯度高、色泽白、颗粒级配合理，有着的性能和广泛的用途。

　　1. 1 硅微粉性能

　　(1)具有良好的绝缘性：由于硅微粉纯度高，杂质含量低，性能稳定，电绝缘性能优异，使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。

　　(2)高纯硅粉能降低环氧树脂固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线膨胀系数和收缩率，从而消除固化物的内应力，防止开裂。

　　(3)抗腐蚀性：硅微粉不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应，其颗粒均匀覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀能力。

　　(4)颗粒级配合理，使用时能减少和消除沉淀、分层现象;可使固化物的抗拉、抗压强度增强，耐磨性能提高，并能固化物的导热系数，增加阻燃性能。

　　(5)高纯硅粉经偶联剂处理的硅微粉，对各类树脂有良好的浸润性，吸附性能好，易混合，无结团现象。

　　(6)硅微粉作为填充料，加进有机树脂中，不但提高了固化物的各项性能，同时也降低了产品成本。

      金属硅是一种坚硬易碎的材料。在粉碎过程中，细粉难以有效控制，出粉现象严重，导致产品浪费大，生产成本高，粒度不合格，产品缺乏竞争力。多年来，金属硅破碎的问题一直困扰着金属硅粉加工企业。

　　经过多年的研发和实验，国内金属硅粉加工企业根据金属硅的物理性能，成功开发生产出加工金属硅粉的生产线,该生产线的市场应用赢得了业内人士和的一致好评。

　　硅粉加工是指通过特殊工艺将熔炼好的硅块粉碎，生产出特定粒度范围的硅粉的过程。近十年来，随着有机硅和多晶硅行业的快速发展，金属硅粉加工企业的加工技术和设备日趋成熟，从原来的开放式破碎到现在的封闭式、连续化、高度自动化的加工生产过程。

金属硅粉的制备方法比较简单易行，制备原理也很简单易懂，就是将一定的粗硅粉经过分散后，用惰性气体送入等离子体弧中，瞬间加热，使粗的硅粉在比较高温度下瞬间蒸发成为硅蒸汽，硅蒸汽接着进入冷却区，被冷凝下来，成为纳米级别的金属硅粉。

　　一、脱氧性：金属硅粉含有一定量的硅元素，可以将氧气进行亲和作用产生二氧化硅，并且在脱氧的同时减小冶炼时的反应能力，使脱氧更安全!

　　二、有机硅行业的应用：金属硅粉可以参与有机硅高分子的合成，通过金属硅粉可以生产出质量较好的硅单体、硅橡胶、硅油等产品!

　　三、耐高温：金属硅粉可以应用于耐火材料、粉末冶金行业生产中，在冶炼时放入金属硅粉可以快速提升产品的耐高温性能，这一点通常是炼钢行业所需要的!

　　四、耐磨损：在一些耐磨铸件的生产中，放入金属硅粉还具有一定提升铸件耐磨性的应用，使用金属硅粉可以有效提升铸件的寿命与质量!

　　五、冶金铸造行业的应用：在冶金铸造行业金属硅粉有很大的应用，在炼钢时放入金属硅粉可以作为脱氧剂、合金添加剂等使用，效果非常显著，同时在铸件的生产中金属硅粉还可以被用于孕育剂使用。